Le séparateur à tambour magnétique permanent est un équipement de séparation à haute-efficacité centré sur des aimants permanents de terres rares (NdFeB) hautes-performances, largement utilisés dans la séparation des minéraux et la purification des matières premières dans plusieurs industries. Sa structure centrale comprend un tambour magnétique permanent, un système de réservoir, un système de transmission, un dispositif de décharge et un mécanisme de réglage du châssis. Le système de réservoirs est composé de trois types : CTB (réservoir ordinaire), CTN (réservoir à contre-courant) et CTS (réservoir simultané), adaptés à différents processus de séparation. Le système de transmission adopte une conception moteur + réducteur à vitesse réglable, correspondant à différentes tailles de particules de matériaux et capacités de traitement. Le dispositif de déchargement utilise des grattoirs ou des brosses pour éliminer complètement les minéraux magnétiques, et le cadre prend en charge le réglage de l'écartement du réservoir du tambour-et de l'angle d'inclinaison, avec une structure robuste résistante aux conditions de travail difficiles.
En termes de caractéristiques techniques, l'équipement ne nécessite aucune alimentation d'excitation, offrant de faibles coûts d'exploitation et des champs magnétiques stables. Il peut s'adapter à différents minéraux magnétiques grâce à la disposition du système magnétique et au réglage de la vitesse. Avec une capacité de traitement de machine unique-allant de dizaines à centaines de tonnes par heure, il prend en charge les opérations humides et sèches pour des matériaux ayant différentes teneurs en humidité et comporte peu de pièces d'usure pour un entretien facile.
Son champ d'application couvre l'exploitation minière et la métallurgie (séparation de minéraux magnétiques puissants tels que la magnétite), les matériaux de construction (élimination du fer du sable et du gravier), le charbon (élimination du fer de la gangue de charbon), la protection de l'environnement et les déchets solides (récupération du fer des scories d'acier) et les industries chimiques/céramiques (élimination des impuretés des matières premières). Il peut traiter des minéraux magnétiques puissants, des minéraux magnétiques faibles après grillage par magnétisation et des impuretés magnétiques dans divers minéraux non métalliques -, servant d'équipement de base dans les usines de traitement du minerai, les usines de sable et de gravier, les aciéries, etc. Ses principaux avantages résident dans les économies d'énergie, le rendement élevé, la stabilité, la fiabilité, la grande adaptabilité et les coûts contrôlables, améliorant efficacement l'efficacité de la séparation et la pureté du produit tout en raccourcissant la période de retour sur investissement.
