Mar 24, 2026 Laisser un message

La composition structurelle et les fonctions des composants de base du séparateur magnétique à tambour à aimant permanent

Composant principal

 

Mineral separator.jpg

Tambour à aimant permanent01

En tant que zone de travail principale de l'équipement, le tambour est intégré à l'intérieur d'aimants permanents-hautes performances et sa surface est recouverte de revêtements-résistants à l'usure. L'intensité du champ magnétique est stable, ce qui peut adsorber efficacement les minéraux magnétiques. Les revêtements résistants à l'usure- peuvent réduire l'usure du tambour et prolonger sa durée de vie.

 

 

 

Système de champ magnétique02

Composé de matériaux magnétiques permanents disposés selon des angles spécifiques, il détermine la répartition et l'intensité du champ magnétique. Un système de champ magnétique-bien conçu peut augmenter le taux de récupération des minéraux magnétiques.

 

 

Réservoir d'alimentation 03

Il sert à contenir la matière à trier. Il est équipé d'un dispositif d'agitation permettant d'éviter la décantation des particules minérales, assurant une concentration homogène du lisier et garantissant la régularité du tri.

 

Dispositif de décharge 04

Il est divisé en deux types : le type grattoir et le type brosse. Ils sont utilisés pour gratter ou brosser complètement les particules minérales magnétiques adhérées à la surface du cylindre à aimant permanent, évitant ainsi l'accumulation de ces particules qui peuvent affecter l'efficacité de la séparation.

 

 

Système de transmission05

Le cylindre à aimant permanent moteur tourne à une vitesse constante. La vitesse de rotation peut être ajustée en fonction des caractéristiques des minéraux pour assurer un processus de tri continu et fluide.

Châssis06

Il est utilisé pour fixer divers composants de l'équipement, assurant la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement et réduisant l'impact des vibrations sur l'effet de tri.

 

Principaux paramètres techniques

 

Modèle

Cylindre
taille
(mm)
Induction magnétique superficielle (Gs) Capacité de traitement Conduire
pouvoir
(kW)
Type de réducteur
(JZQ)
Cylindre
vitesse
(tr/min)
Poids total de l'équipement (kg)
Valeur centrale de la géométrie des pôles (Gs) Intensité d'induction magnétique maximale (Gs) (t / h) (m³/ h)

CTB(NS)-618

600×1800 1400 1800-7500

6-12

20-35

2.2 200 35 1300
CTB(NS)-718 750×1800 1600 1800-7500 8-13 25-35 3 250 28 2100
CTB(NS)-918 900×1800 1600 1800-7500 10-15 28-45 4 350 28 2600
CTB(NS)-924 900×2400 1600 1800-7500 15-30 40-80 4 350 28 3000
CTB(NS)-1021 1050×2100 1600 1800-7500 20-50 60-140 5.5 350 22 3400
CTB(NS)-1024 1050×2400 1600 1800-7500 20-60 60-190 5.5 350 22 3500
CTB(NS)-1030 1050×3000 1800 1800-7500 40-80 120-260 7.5 350 20 4500
CTB(NS)-1230 1200×3000 1800 1800-7500 50-100 130-330 11 400 20 5000
CTB(NS)-1240 1200×4000 1800 1800-7500 60-100 150-380 15 400 20 6000
CTB(NS)-1530 1500×3000 1800 1800-7500 80-110 230-300 15 500 16 7000
CTB(NS)-1540 1500×4000 1800 1800-7500 80-140 160-380 18.5 500 16 10000
CTB(NS)-1550 1500×5000 1800 1800-7500 100-160 240-430 22 500 16 14000
CTB(NS)-1560 1500×6000 1800 1800-7500 110-200 260-540 30 500 15 16000
CTB(NS)-1850 1800×5000 1800 1800-7500 200-280 550-800 37 650 12 26000

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