Séparateur magnétique permanent à auto-déchargement RCYD
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Séparateur magnétique permanent à auto-déchargement RCYD

Le séparateur magnétique permanent à auto--déchargement RCYD se compose d'un noyau à aimant permanent-haute performance, d'une courroie auto-nettoyante, d'un motoréducteur, d'un cadre rigide, de rouleaux et d'autres composants. Il est conçu pour fonctionner avec différents types de convoyeurs. Ce système permet l'élimination automatique des débris ferromagnétiques pesant entre 0,1 et 25 kg des flux de matériaux non magnétiques.
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Présentation du produit

 

Présentation du produit

Le séparateur magnétique permanent à auto--déchargement RCYD se compose d'un noyau à aimant permanent-haute performance, d'une courroie auto-nettoyante, d'un motoréducteur, d'un cadre rigide, de rouleaux et d'autres composants. Il est conçu pour fonctionner avec différents types de convoyeurs. Ce système permet l'élimination automatique des débris ferromagnétiques pesant entre 0,1 et 25 kg des flux de matériaux non magnétiques.

 

Le circuit magnétique interne est conçu avec une simulation optimisée par ordinateur-et une structure magnétique avancée à deux-pôles, garantissant des performances constantes et fiables même dans des conditions de fonctionnement difficiles. Cette conception permet un fonctionnement à long terme-sans problème-avec des besoins de maintenance minimes.

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Processus de travail

 

Le séparateur magnétique permanent à auto-déchargement RCYD est un dispositif d'élimination du fer hautement efficace, automatisé et économe en énergie. Son noyau utilise des blocs magnétiques permanents en néodyme fer bore (NdFeB) hautes performances pour générer un champ magnétique extrêmement puissant sans nécessiter aucune énergie électrique. Il est généralement installé au-dessus des convoyeurs à bande, des alimentateurs vibrants ou des goulottes pour éliminer en continu et automatiquement les débris de fer-tels que les boulons, les clous, les éclaboussures de soudure et autres contaminants ferreux-des matériaux non magnétiques en vrac-. Cela protège les équipements en aval tels que les concasseurs et les broyeurs contre les dommages et garantit la pureté du produit.

 

Le processus opérationnel est un cycle continu et automatisé, composé de deux étapes principales : l'absorption et le transport magnétiques et le déchargement automatique.

Étape 1 : Absorption magnétique et transport

Le séparateur est solidement monté sur un châssis au-dessus du convoyeur. Son noyau magnétique permanent génère une zone de champ magnétique intense. Lorsque le matériau transporté passe directement sous le séparateur, tous les métaux ferreux contenus dans le fardeau sont instantanément capturés par la puissante force magnétique. Ils sont extraits du flux de matériaux et fermement retenus sur la bande de déchargement sans fin du séparateur. Le matériau nettoyé et non magnétique reste inchangé et continue sa trajectoire le long du convoyeur principal, réalisant ainsi une séparation efficace. La bande de déchargement fonctionne en continu à vitesse lente, éloignant latéralement les débris de fer capturés de la zone de flux de matériaux.

Étape 2 : Déchargement automatique

Une fois que les objets ferreux capturés sont sortis de la zone magnétique forte, la force magnétique diminue considérablement. En atteignant le point de déchargement désigné (par exemple, au-dessus d'un bac de collecte ou d'une goulotte), la gravité et le mouvement de la courroie surmontent le support magnétique affaibli. Les déchets de fer sont ainsi évacués automatiquement et proprement sans nécessiter d'intervention manuelle ni d'arrêt du convoyeur. La bande vide revient ensuite à la zone magnétique pour commencer le cycle de collecte suivant, garantissant un fonctionnement ininterrompu, efficace et sans énergie-. Cette conception autonettoyante-est idéale pour les applications lourdes-et à volume élevé-dans des secteurs tels que l'exploitation minière, le recyclage, les agrégats et le plastique.

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spécification technique

 

Modèle

Bande passante adaptative

Hauteur de levage nominale

intensité du champ magnétique

Épaisseur du matériau

Puissance motrice (kw)

Vitesse de bande adaptative

Travail

Poids

RCYD(C)-5

500

150

63

80

1.5

2.5

continuité

750

RCYD(C)-6

600

175

63

120

1.5

920

RCYD(C)-6,5

650

200

63

150

1.5

1200

RCYD(C)-8

800

250

63

200

2.2

1400

RCYD(C)-10

1000

300

65

250

3

2120

RCYD(C)-12

1200

350

65

300

4

3350

RCYD(C)-14

1400

400

68

350

4

4450

RCYD(C)-16

1600

450

68

400

5.5

6200

RCYD(C)-18

1800

500

71

450

5.5

8100

RCYD(C)-20

2000

550

71

500

7.5

9700

 

Scénarios applicables au produit

Les séparateurs magnétiques à autodécharge-sont principalement utilisés dans les scénarios suivants :

Industrie minière et charbonnière

Traitement du minerai : Lors de l'extraction, du concassage, du criblage, etc. des minerais, des impuretés magnétiques de fer telles que des copeaux de fer et des billes d'acier sont souvent présentes dans les minerais. Les séparateurs magnétiques magnétiques permanents à auto-décharge- peuvent éliminer efficacement ces impuretés pour éviter les dommages et les dysfonctionnements des équipements ultérieurs.
Traitement du charbon : le charbon contient également souvent des impuretés ferromagnétiques. Ces impuretés peuvent provoquer des scories et une usure des chaudières pendant la combustion, réduisant ainsi l'efficacité de la production d'électricité. L'éliminateur de fer à auto-déchargement à aimant permanent-peut éliminer ces impuretés pendant le transport du charbon, améliorant ainsi l'efficacité de la combustion du charbon.

Industrie sidérurgique

Traitement des matières premières : Au cours du processus de production de l'acier, des impuretés magnétiques de fer peuvent être mélangées aux matières premières, ce qui peut affecter la qualité et la pureté de l'acier. Les séparateurs magnétiques à aimant permanent auto--déchargement peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés magnétiques du fer des matières premières, améliorant ainsi la qualité des produits en acier.
Traitement des scories de four : Les scories de four produites lors du processus de production d'acier contiennent également des substances ferromagnétiques. Le séparateur magnétique à aimant permanent à auto-déchargement-peut être utilisé pour récupérer les composants en fer qu'il contient, réalisant ainsi le recyclage des ressources.

Brevets et certifications d'entreprise

 

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