Avec l'augmentation de la largeur de la bande transporteuse, de la vitesse de la bande et de l'épaisseur du traitement des matériaux, ainsi que des exigences de plus en plus strictes en matière d'élimination des impuretés, des exigences plus élevées sont imposées aux séparateurs magnétiques, conduisant leur développement vers l'intelligence, les économies d'énergie et une efficacité élevée.
1. Élimination fine du fer
Étant donné que les matières premières contiennent inévitablement quelques petites particules de fer et parfois de petites quantités de minéraux de fer -titane pendant le traitement, l'élimination de ces impuretés de fer plus fines nécessite d'améliorer la capacité d'élimination du fer du séparateur, pour aller vers une élimination plus fine.
Développer des équipements antidéflagrants-capables d'éliminer les impuretés supérieures à 2 mètres et construire un système de "double filtration" pour réduire le risque de dommages aux équipements.
2. Champ magnétique élevé et gradient élevé
En utilisant des aimants permanents au néodyme, du fer et du bore aux terres rares ou des matériaux supraconducteurs, et en appliquant de meilleurs matériaux, l'intensité du champ magnétique du séparateur magnétique peut être optimisée, avec des gradients de plus en plus importants.
3. Optimisation des économies d'énergie
Les séparateurs électromagnétiques génèrent des champs magnétiques en faisant passer un courant électrique à travers eux. Ils présentent des avantages irremplaçables dans certaines industries (comme les usines de céramique). Par conséquent, les économies d’énergie et la réduction de la consommation sont les tendances de développement des séparateurs électromagnétiques.
Le système de contrôle des séparateurs magnétiques utilise souvent un contrôle PLC, ce qui améliore la fiabilité, réduit la maintenance et facilite la mise en réseau avec d'autres systèmes de contrôle automatique pour une liaison précise, éliminant ainsi le gaspillage au ralenti.
En changeant la méthode de refroidissement du refroidissement naturel au refroidissement par huile ou par circulation de refroidissement par air, le courant requis pour maintenir le champ magnétique est réduit.
4. Développement de nouvelles alimentations pour séparateurs électromagnétiques
La qualité de l'alimentation électrique est l'un des facteurs déterminant les performances du séparateur magnétique. Une bonne alimentation présente des avantages tels qu'un facteur de puissance élevé, une facilité de contrôle, un faible coût, des économies d'énergie et une connexion facile avec d'autres appareils intelligents.
Les exigences en matière de séparateurs magnétiques dans les scénarios miniers évoluent de la simple attraction du fer vers des solutions techniques complètes qui sont sûres, intelligentes,-efficaces en énergie, adaptables et-à l'échelle du système.
